تصفح الكمية:0
إذا كنت تخطط لإنشاء مصنع جديد لتعبئة زيوت التشحيم - أو ترقية مصنع موجود - فسوف تواجه في النهاية سؤالًا مهمًا:
هل يجب عليك شراء آلة تعبئة زيوت التشحيم الأوتوماتيكية أو شبه الأوتوماتيكية؟
للوهلة الأولى، قد تبدو الإجابة واضحة. المعدات الأوتوماتيكية أسرع، لذلك يجب أن تكون أفضل، أليس كذلك؟
ليس بالضرورة.
إن شركة إنتاج زيوت التشحيم الصغيرة التي تملأ بضع مئات من الزجاجات يوميًا لها احتياجات مختلفة تمامًا عن مصنع ينتج الآلاف من زجاجات زيت المحرك بسعة 1 لتر و4 لتر كل ساعة. شراء الكثير من الأتمتة يزيد من استثمارك الأولي. شراء القليل جدًا يمكن أن يؤدي إلى اختناقات في العمالة ويجعل التوسع مكلفًا لاحقًا.
يعتمد الاختيار الصحيح على طاقتك الإنتاجية، وأحجام الزجاجات، ولزوجة مادة التشحيم، وتكلفة العمالة، وعدد وحدات SKU، ومساحة المصنع المتاحة، وخطط النمو المستقبلية.
يقارن هذا الدليل بين معدات تعبئة زيوت التشحيم الأوتوماتيكية وشبه الأوتوماتيكية من منظور الإنتاج العملي ويشرح كيفية اختيار آلة تعبئة زيوت التشحيم المناسبة لمصنعك.
آلة تعبئة زيت التشحيم عبارة عن معدات مصممة لتوزيع زيت المحرك وزيت المحرك وزيت التروس ومواد التشحيم الأخرى بدقة في زجاجات أو صفائح أو دلاء أو براميل.
على عكس الماء، يمكن أن يكون لمواد التشحيم لزوجة مختلفة بشكل كبير. قد تتغير خصائص تدفقها أيضًا مع تركيبة المنتج ودرجة الحرارة.
وهذا يعني أن اختيار حشو الزيت ليس مجرد مسألة عدد الزجاجات التي يمكن ملؤها في الساعة.
تحتاج أيضًا إلى مراعاة ما يلي:
لزوجة المنتج
حجم ملء
حجم الحاوية وشكلها
دقة التعبئة المطلوبة
التحكم بالتنقيط
عدد المنتجات أو وحدات SKU
تردد التحول
القدرة الإنتاجية
السد ووضع العلامات في المصب
تشمل تقنيات تعبئة مواد التشحيم الشائعة تعبئة المكبس المؤازر وملء المضخة المغناطيسية وملء الوزن الصافي.
على سبيل المثال، تُستخدم تعبئة المكبس بشكل شائع في مواد التشحيم اللزجة المعبأة في زجاجات أصغر، في حين أن تعبئة الوزن مفيدة بشكل خاص للدلاء والبراميل الأكبر حجمًا. يمكن لأنظمة المضخات المغناطيسية أن توفر تعديلًا مرنًا للحجم لتطبيقات اللزوجة المنخفضة إلى المتوسطة المناسبة.
ولذلك ينبغي اختيار تقنية التعبئة قبل تحديد مقدار الأتمتة التي تحتاجها.
تقوم آلة تعبئة زيت التشحيم شبه الأوتوماتيكية بأتمتة عملية الجرعات الفعلية ولكنها لا تزال تعتمد على المشغلين في بعض عمليات التعامل مع الزجاجات.
تبدو الدورة النموذجية كما يلي:
يقوم المشغل بوضع الحاويات الفارغة تحت فوهات التعبئة.
يقوم المشغل بتنشيط دورة التعبئة.
تقوم الآلة بقياس وتوزيع الكمية المحددة مسبقًا من مادة التشحيم.
يقوم المشغل بإزالة الحاويات المملوءة.
يمكن إجراء السد أو وضع العلامات أو التعبئة بشكل منفصل.
اعتمادًا على التطبيق، قد تستخدم الماكينة تقنية التعبئة بالمكبس أو المضخة أو الوزن.
الميزة الأكثر وضوحا هي انخفاض الاستثمار الأولي.
بالنسبة لشركة ناشئة أو شركة تختبر منتجًا جديدًا لزيوت التشحيم، قد لا يكون من المنطقي ماليًا تركيب خط آلي كامل على الفور.
تميل المعدات شبه الأوتوماتيكية أيضًا إلى أن تكون:
أسهل في التشغيل
أسهل في التثبيت
مدمج
أسهل للانتقال
مناسبة للدفعات الصغيرة
مرنة للتغييرات المتكررة للمنتج
تخيل أن شركة زيوت التشحيم تنتج عشرة منتجات متخصصة، ولكن فقط بضع مئات من الحاويات لكل منها في كل عملية إنتاج. في هذه الحالة، قد تكون المرونة أكثر أهمية من السرعة القصوى.
المقايضة هي الاعتماد على العمل.
يجب على المشغل تحميل وتفريغ الحاويات بشكل مستمر، وقد تكون هناك حاجة إلى عمال إضافيين من أجل:
وضع الغطاء
تكوين
الختم التعريفي
وضع العلامات
تعبئة الكرتون
مع زيادة حجم الإنتاج، يمكن أن تصبح هذه العمليات اليدوية اختناقات.
قد تكون آلة التعبئة نفسها قادرة على العمل بشكل أسرع، لكن عملية الإنتاج الإجمالية لا يمكن أن تتجاوز سرعة أبطأ خطوة يدوية لها.
وهذا هو السبب في أن الآلة شبه الأوتوماتيكية التي تعمل بشكل جيد عند بدء التشغيل يمكن أن تصبح في النهاية باهظة الثمن من حيث العمالة لكل زجاجة.
تقوم آلة تعبئة زيت التشحيم الأوتوماتيكية بدمج عملية التعبئة في عملية الإنتاج المعتمدة على الناقل.
تصل الزجاجات الفارغة تلقائيًا إلى محطة التعبئة. تكتشف المستشعرات موقعها، وتنفذ الماكينة دورة التعبئة، وتستمر الزجاجات المملوءة في اتجاه مجرى النهر دون أن يقوم المشغلون بتحريك كل حاوية يدويًا.
تستخدم الأنظمة الأوتوماتيكية الحديثة عادةً التحكم PLC وHMI، مما يسمح للمشغلين بإدارة المعلمات مثل حجم التعبئة ووصفات الإنتاج.
تقدم شركة PESTOPACK، على سبيل المثال، تكوينات تعبئة مواد التشحيم تلقائيًا باستخدام رؤوس تعبئة متعددة لتلبية متطلبات الإنتاج المختلفة. تم تصميم معدات تعبئة مواد التشحيم الأوتوماتيكية الحالية الخاصة بها للتطبيقات التي تشمل حاويات سعة 500 مل إلى 5 لتر، وتعتمد السرعة النهائية على حجم الزجاجة وتكوين رأس التعبئة وخصائص المنتج.
هذا التمييز مهم.
لا تعني آلة تعبئة زيوت التشحيم الأوتوماتيكية بالضرورة أن المصنع بأكمله يعمل آليًا .
قد يجمع خط تعبئة زيوت التشحيم المتكامل حقًا ما يلي :
الرضاعة بالزجاجة
تعبئة تلقائية
تغذية الغطاء
تكوين
الختم التعريفي
وضع العلامات
الترميز
الناقلون
تعبئة العلبة أو تغليفها بالانكماش
منصات نقالة
هذا العرض على مستوى الخط مهم لأن تثبيت حشو سريع مع الاحتفاظ بكل دليل تشغيل في المراحل النهائية يؤدي ببساطة إلى تحريك عنق الزجاجة في مكان آخر.
عامل | شبه تلقائي | تلقائي |
|---|---|---|
الاستثمار الأولي | أدنى | أعلى |
القدرة الإنتاجية | منخفضة إلى معتدلة | معتدلة إلى عالية |
متطلبات العمل | أعلى | أقل لكل وحدة منتجة |
التعامل مع الزجاجة | دليل في المقام الأول | القائم على الناقل |
ملء الاتساق | الجرعات التي تسيطر عليها | الجرعات التي يتم التحكم فيها من خلال التعامل الآلي مع الزجاجة |
سد التكامل | عادة منفصلة | يمكن دمجها |
تكامل العلامات | عادة منفصلة | يمكن دمجها |
مساحة المصنع | الأصغر | أكبر |
تعقيد التثبيت | أدنى | أعلى |
مرونة الدفعات الصغيرة | جيد جدًا | جيد عند تكوينه بشكل صحيح |
إنتاج بكميات كبيرة | محدود | أكثر ملاءمة |
قابلية التوسع في المستقبل | أكثر محدودية | أحسن |
الأنسب ل | الشركات الناشئة، الحجم المنخفض، الدفعات المتخصصة | نمو وتأسيس الشركات المصنعة لزيوت التشحيم |
إذًا، أيهما يفوز؟
لا يوجد فائز عالمي.
الآلة الأفضل هي تلك التي تتوافق مع اقتصاديات الإنتاج الفعلية لديك.
يجب أن تكون القدرة عادةً هي الاعتبار الأول.
لنفترض أنك تحتاج إلى 10000 زجاجة يوميًا.
إذا كان مصنعك يعمل وردية واحدة مدتها ثماني ساعات، فإن متوسط المتطلبات النظرية هو:
10000 ÷ 8 = 1250 زجاجة في الساعة
لكن لا يجب عليك اختيار آلة ذات قدرة 1250 BPH بالضبط.
لماذا؟
تجربة المصانع الحقيقية:
تبديلات الزجاجة
تحولات المنتج
تنظيف
تجديد الغطاء
تجديد التسمية
توقفات طفيفة
صيانة
فواصل المشغل
وبالتالي، يجب أن تشتمل سعة الماكينة المطلوبة لديك على هامش إنتاج معقول.
بالنسبة لأحجام الإنتاج الصغيرة، قد يكون الحل شبه التلقائي كافيًا.
بمجرد أن يصل الطلب إلى آلاف الزجاجات في الساعة، يصبح نقل الزجاجات تلقائيًا وتعبئتها وتغليفها أمرًا متزايد الأهمية.
على سبيل المثال، تغطي التكوينات الحالية الأوتوماتيكية من PESTOPACK لآلة تعبئة زيت التشحيم ترتيبات مختلفة لرأس التعبئة وهي مصممة لتطبيقات تتراوح بين 1000 إلى 4000 BPH تقريبًا اعتمادًا على حجم الزجاجة وتكوينها.
الدرس الرئيسي بسيط:
لا تشتري السرعة بناءً على الكتيب. حساب السرعة من الناتج اليومي الفعلي الخاص بك.
يعد شراء الآلة نصف الأوتوماتيكية أرخص، لكن سعر الشراء لا يمثل سوى جزء من التكلفة الإجمالية.
لنتأمل هنا مصنعين.
ويستخدم المصنع "أ" العمالة المحلية الرخيصة وينتج كميات صغيرة.
يعمل المصنع "ب" في سوق تتسم بارتفاع تكاليف العمالة ويدير نوبات إنتاج طويلة.
حتى لو كان كلا المصنعين ينتجان نفس مادة التشحيم، فقد تكون مستويات التشغيل الآلي المثالية لهما مختلفة تمامًا.
عند مقارنة المعدات، احسب:
تكلفة العمالة السنوية = عدد المشغلين × تكلفة العمالة لكل مشغل × فترة التشغيل
ثم قارن هذا الرقم على مدى عدة سنوات.
قد تتطلب المعدات الأوتوماتيكية استثمارًا مقدمًا أعلى، ولكنها يمكن أن تقلل من التعامل المتكرر مع الزجاجات وعدد المشغلين المطلوبين لكل وحدة إنتاج.
وعلى العكس من ذلك، إذا كان الطلب على الإنتاج منخفضا، فإن توفير العمالة قد لا يبرر الأتمتة الإضافية.
تعتبر مواد التشحيم أكثر قيمة من الماء، لذلك يمكن أن تصبح عمليات التعبئة الصغيرة ذات أهمية بالنسبة لملايين الزجاجات.
النظر في مثال افتراضي.
إذا كانت كل زجاجة تتلقى منتجًا يزيد بمقدار 5 مل فقط عن المطلوب وأنت تنتج مليون زجاجة، فإن إجمالي الفائض هو:
5 مل × 1,000,000 = 5,000 لتر
هذا هو المنتج الذي صنعته ولكنك لم تبيعه بشكل منفصل.
ولهذا السبب يجب تقييم دقة الملء بعناية.
ومع ذلك، فمن غير الصحيح افتراض أن الآلة دقيقة لمجرد أنها آلية.
تعتمد الدقة بشكل كبير على:
مبدأ التعبئة
نظام الجرعات
لزوجة المنتج
درجة حرارة
معايرة
تصميم الآلة
حجم ملء
بالنسبة لتطبيقات مواد التشحيم، غالبًا ما تكون تقنية التعبئة الصحيحة أكثر أهمية من حيث الدقة من ملصق الأتمتة نفسه.
نادراً ما تنتج مصانع زيوت التشحيم حجم عبوة واحد فقط.
قد تتضمن المحفظة النموذجية ما يلي:
500 مل
1 لتر
4 لتر
5 لتر
20 لتر
قد تستخدم المنتجات الصناعية السائبة أيضًا براميل أكبر بكثير.
اسأل مورد جهازك:
هل يمكن لنفس الآلة التعامل مع جميع الحاويات المطلوبة؟
وعلى نفس القدر من الأهمية:
كم من الوقت يستغرق التحول؟
يمكن أن تكون الآلة الأوتوماتيكية مرنة للغاية عندما يتم تصميم الأدلة ومعلمات التعبئة والمعدات النهائية حول تنسيقات متعددة. يمكن أيضًا أن يؤدي تخزين وصفة PLC إلى تبسيط التغييرات المتكررة.
ولكن إذا كان لديك العشرات من وحدات SKU ذات الحجم المنخفض وقمت بتغيير تنسيقات الزجاجة باستمرار، فقد يوفر الإعداد شبه التلقائي الأبسط في بعض الأحيان راحة تشغيلية أكبر.
ولهذا السبب يجب تقديم عينات ورسومات الزجاجة قبل اختيار المعدات.
ليست كل مواد التشحيم تتصرف بنفس الطريقة.
قد يكون لزيت المحرك وزيت التروس ومواد التشحيم الصناعية الأخرى خصائص تدفق مختلفة.
يؤثر هذا على سرعة التعبئة وتقنية التعبئة.
تعتبر أنظمة المكبس المؤازرة مناسبة تمامًا للعديد من تطبيقات الزيت اللزج. يقوم المكبس بقياس حجم متحكم فيه ويوفر تعبئة حجمية ثابتة.
يتم استخدامها بشكل شائع للزجاجات مثل 1 لتر و4 لتر و5 لتر.
توفر تعبئة المضخة المغناطيسية تعديلًا إلكترونيًا مناسبًا ويمكن أن تعمل بفعالية مع مواد التشحيم المناسبة ذات اللزوجة المنخفضة إلى المتوسطة.
يكون ذلك مفيدًا عندما يكون التحكم المرن في مستوى الصوت والتعبئة النظيفة من الأولويات.
بالنسبة للحاويات الكبيرة مثل دلاء سعة 20 لترًا وبراميل سعة 200 لتر، غالبًا ما تكون التعبئة بالوزن الصافي جذابة لأن عملية الجرعات تعتمد على الوزن المقاس.
تستخدم حلول تعبئة زيوت التشحيم من PESTOPACK تقنيات تعبئة مختلفة وفقًا لحجم الحاوية واللزوجة والقدرة الإنتاجية المطلوبة بدلاً من تطبيق طريقة تعبئة واحدة لكل مشروع.
هذا هو المكان الذي يرتكب فيه العديد من المشترين خطأً.
يقارنون بين آلتين للتعبئة فقط.
ولكن ماذا يحدث مباشرة بعد الملء؟
إذا كان جهاز التعبئة التلقائي الخاص بك ينتج 3000 زجاجة في الساعة بينما يقوم العمال بوضع الأغطية وإحكام ربطها يدويًا بمعدل أقل بكثير، فلن يكون لديك حقًا خط إنتاج بقدرة 3000 برميل في الساعة.
لقد أصبح كابر عنق الزجاجة الخاص بك.
يمكن أن تحدث نفس المشكلة في:
الحشوة ← السد ← الختم التعريفي ← وضع العلامات ← الترميز ← التعبئة
لهذا السبب، يجب على الشركات المصنعة المتوسطة والكبيرة تقييم خط تعبئة زيوت التشحيم الكامل ، وليس الحشو فقط.
الخط المتوازن أكثر أهمية من امتلاك آلة واحدة سريعة بشكل استثنائي.
تتمتع الآلات شبه الأوتوماتيكية بميزة واضحة عندما تكون المساحة محدودة.
قد تحتاج فقط إلى مساحة:
ماكينة تعبئة
طاولات العمل
كابر
محطة وضع العلامات
التعامل مع المنتج النهائي
يتطلب الخط الأوتوماتيكي الكامل مساحة أكبر للناقلات والأقسام العازلة ومعدات التغطية ووضع العلامات والتعبئة.
لكن لا تفترض أن الآلة الأصغر حجمًا تعني دائمًا تصميمًا أفضل.
تتطلب حركة الزجاجة اليدوية أيضًا مساحة عمل.
يحتاج المشغلون إلى الوصول الآمن إلى الحاويات والأغطية والكرتون والمنتجات النهائية.
قبل طلب المعدات، قم بإعداد رسم المصنع الدقيق الذي يوضح:
طول
عرض
ارتفاع السقف
أعمدة
أبواب
الصرف الصحي
النقاط الكهربائية
إمدادات الهواء المضغوط
منطقة المواد الخام
منطقة المنتج النهائي
ويمكن بعد ذلك تصميم تخطيط خطي حول المبنى بدلاً من اكتشاف أن المعدات لا تتناسب بكفاءة بعد التسليم.
تحتوي المعدات شبه الأوتوماتيكية عمومًا على عدد أقل من الأنظمة المتكاملة، مما يجعل الصيانة سهلة نسبيًا.
الخطوط التلقائية تحتوي على المزيد:
أجهزة الاستشعار
ضوابط PLC
أنظمة المؤازرة
مكونات هوائية
الناقلون
المحركات
أجهزة السلامة
وهذا يعني أن القدرة على الصيانة تصبح أكثر أهمية.
ومع ذلك، فإن المزيد من الأتمتة لا يعني تلقائيًا عملية غير موثوقة.
يمكن للخط الأوتوماتيكي المصمم جيدًا مع المكونات التي يمكن الوصول إليها والوثائق المناسبة والمشغلين المدربين أن يوفر إنتاجًا مستقرًا على المدى الطويل.
قبل الشراء اسأل عن:
قطع الغيار الموصى بها
الصيانة الوقائية
العلامات التجارية للمكونات الكهربائية
الدعم الفني عن بعد
تدريب المشغلين
دعم التثبيت
غالبًا ما تكون هذه العوامل أكثر أهمية على مدى عشر سنوات من الفرق البسيط في السعر الأولي للآلة.
بدلاً من السؤال:
"أي جهاز أرخص؟"
بسأل:
"ما هو النظام الذي يمنحني أقل تكلفة معقولة لكل زجاجة وفقًا لحجم الإنتاج الخاص بي؟"
يجب أن يتضمن حساب الاستثمار الخاص بك ما يلي:
عامل التكلفة | شبه تلقائي | تلقائي |
|---|---|---|
استثمار المعدات | أدنى | أعلى |
مشغلي | أكثر | أقل لكل وحدة من الناتج |
استثمار الناقل | محدود | أعلى |
تثبيت | أبسط | المزيد من المشاركة |
القدرة الإنتاجية | أدنى | أعلى |
إمكانات التوسع | أكثر محدودية | أحسن |
التعامل اليدوي | أعلى | أدنى |
اقتصاديات الوحدة طويلة المدى | يعتمد على الحجم | يتحسن مع زيادة الاستخدام |
لا يوجد حساب لعائد الاستثمار ذي معنى بدون بيانات الإنتاج الخاصة بك.
إن الآلة التي تعمل بمعدل استخدام 20% لا تعتبر استثمارًا جيدًا تلقائيًا لأنها ببساطة متقدمة من الناحية التكنولوجية.
يستحق النظام شبه التلقائي النظر في الحالات التالية:
أنت تبدأ عملاً جديدًا في مجال مواد التشحيم.
إنتاجك اليومي منخفض نسبيًا.
تقوم بتصنيع مواد التشحيم المتخصصة بكميات صغيرة.
تقوم بتغيير المنتجات بشكل متكرر.
العمالة متاحة بسهولة.
مساحة المصنع محدودة.
يجب أن يظل الإنفاق الرأسمالي الأولي منخفضًا.
تريد التحقق من صحة الطلب قبل التوسع.
بالنسبة لهؤلاء المستخدمين، يمكن أن تكون البساطة ميزة وليست حلاً وسطًا.
تصبح المعدات الأوتوماتيكية أكثر جاذبية عندما:
الطلب على الإنتاج مرتفع باستمرار.
أنت بحاجة إلى آلاف الزجاجات في كل وردية عمل.
تكاليف العمالة كبيرة.
التعبئة جزء من عملية الإنتاج المستمرة.
الإنتاجية المتسقة مهمة.
تريد وضع حد أقصى ووضع العلامات تلقائيًا.
عملك آخذ في التوسع.
أنت بحاجة إلى نظام إنتاج قابل للتطوير.
في هذه الحالات، قد لا يكون السؤال الأفضل هو ما إذا كان سيتم أتمتة عملية التعبئة، ولكن ما هو مقدار عملية التعبئة والتغليف بأكملها التي يجب أتمتةها.
هناك فرق مهم بين هذين الاستثمارين.
إذا كان لديك بالفعل نظام تغطية وملصقات وناقل مناسب، فقد يكون من المنطقي ترقية الحشو فقط.
ومع ذلك، بالنسبة لمصنع جديد، فإن تصميم الخط الكامل معًا يمكن أن يقلل من مشكلات التكامل.
يمكن تكوين الكامل PESTOPACK خط تعبئة زيوت التشحيم حول العملية المطلوبة، بما في ذلك معدات التعبئة والتغطية ووضع العلامات والتعبئة.
يجب أن يعتمد التكوين النهائي على المنتج الفعلي ومتطلبات الإنتاج بدلاً من الحزمة القياسية.
لا يوجد حشو تشحيم واحد مثالي لكل مصنع.
قبل تكوين المشروع، تكون المعلومات التالية مفيدة بشكل خاص:
زيت المحرك؟ زيت التروس؟ مواد التشحيم الصناعية؟
تؤثر لزوجة المنتج وخصائصه على طريقة التعبئة.
قم بتوفير كل الحجم المطلوب، وليس فقط الزجاجة الرئيسية.
على سبيل المثال:
500 مل / 1 لتر / 4 لتر / 5 لتر / 20 لتر.
تحديد الزجاجات في الساعة أو حجم الإنتاج اليومي.
تساعد عينات الزجاجات والأغطية أو الرسومات أو الصور الفوتوغرافية في تحديد متطلبات المعالجة والتغيير.
هل تحتاج إلى:
السد التلقائي؟
الختم التعريفي؟
وضع العلامات؟
الترميز؟
تعبئة كرتون؟
منصات نقالة؟
يمكن لشركة PESTOPACK بعد ذلك تحديد ما إذا كان المشروع يحتاج إلى آلة تعبئة زيوت التشحيم الفردية أو خط إنتاج أكثر تكاملاً.
ليس بالضرورة. تعتمد دقة التعبئة بشكل أساسي على تقنية الجرعات وتصميم الماكينة والمعايرة وخصائص التشحيم وظروف التشغيل. تعمل الأتمتة بشكل أساسي على تقليل التعامل اليدوي مع الحاويات وتسمح للحشو بالتكامل بشكل أكثر كفاءة مع معدات التعبئة والتغليف الأخرى.
تُستخدم حشوة المكبس المؤازرة بشكل شائع في مواد التشحيم اللزجة لأنها توفر جرعات حجمية يمكن التحكم فيها. يجب أن يعتمد الاختيار النهائي على اللزوجة الفعلية وحجم التعبئة ودرجة الحرارة والسعة المطلوبة.
نعم، يمكن للعديد من الآلات التعامل مع أحجام زجاجات متعددة ضمن نطاقها المصمم. ومع ذلك، يجب تعديل الأدلة ومعلمات التعبئة وأحيانًا تغيير الأجزاء. قم دائمًا بتوفير جميع أبعاد الزجاجة قبل تصميم الماكينة.
نعم، ولكن خطط لمسار الترقية قبل الشراء. اسأل ما إذا كان يمكن للحشو الاتصال لاحقًا بالناقلات والتغطية الأوتوماتيكية ومعدات وضع العلامات. في بعض الحالات، قد يكون شراء نظام أوتوماتيكي مختلف تمامًا لاحقًا أكثر عملية من تعديل المعدات التي لم يتم تصميمها مطلقًا للتكامل.
لا توجد سرعة عالمية. يعتمد الإنتاج على حجم التعبئة واللزوجة وكمية رأس التعبئة والتعامل مع الزجاجة وتكوين الماكينة. تتضمن التكوينات الأوتوماتيكية الحالية لشركة PESTOPACK ما يقرب من 1000 إلى 4000 حل BPH لتطبيقات الزجاجات ذات الصلة، بينما يمكن تصميم خطوط التشحيم الكاملة لتلبية متطلبات السعة المختلفة.
ليس دائما. يمكن أن تكون الحشوة المستقلة كافية للإنتاج الصغير أو لمصنع موجود مزود بمعدات نهائية. يجب أن تقوم المصانع الجديدة أو ذات الحجم الكبير بتقييم التعبئة والتغطية ووضع العلامات والتعبئة معًا لتجنب اختناقات الإنتاج.
ولا يوجد أي منهما أفضل عالميًا.
اختر النظام شبه التلقائي عندما تكون المرونة، والاستثمار الأولي المنخفض، وإنتاج الدفعات الصغيرة من أولوياتك.
اختر تلقائيًا عندما تكون الإنتاجية وتقليل المعالجة اليدوية وتكامل الخطوط وقابلية التوسع في المستقبل أكثر أهمية.
والأهم من ذلك، لا تقم باختيار آلة تعبئة زيت التشحيم بناءً على سرعتها أو سعرها المعلن فقط.
ابدأ بأرقامك الفعلية:
المنتج ← اللزوجة ← أحجام الزجاجة ← الناتج اليومي ← تضخم البروستاتا الحميد ← العمل ← التغليف النهائي ← النمو المستقبلي
يؤدي هذا التسلسل إلى قرار أكثر منطقية بشأن المعدات.
إذا كنت تخطط لمشروع تعبئة مواد التشحيم، فقم بتزويد PESTOPACK بنوع مادة التشحيم واللزوجة وأحجام الزجاجة وصور الزجاجة والغطاء وBPH المطلوبة ومتطلبات التعبئة والتغليف . ومن هنا، يمكن مطابقة تقنية التعبئة ومستوى الأتمتة والتكوين الكامل للخط مع احتياجات الإنتاج الفعلية الخاصة بك بدلاً من إجبار مصنعك على استخدام آلة قياسية.
